現(xiàn)代生產(chǎn)工業(yè)的協(xié)同化、集成化以及柔性化，要求工廠內(nèi)的物流系統(tǒng)具有很高的智能性。智能AGV作為廠內(nèi)物流自動(dòng)化搬運(yùn)工具之一，其導(dǎo)引方式、滿足不同作業(yè)的物料搬運(yùn)以及安全性能成為了越來越多用戶關(guān)注的方向。

隨著叉取式AGV運(yùn)用，對(duì)于重載、高舉升場(chǎng)景需求廣泛，而激光重載高舉升AGV是井源機(jī)電針對(duì)大體積、大負(fù)載、高舉升的物料搬運(yùn)的機(jī)型之一，該類型AGV舉升高度超過8米，搬運(yùn)負(fù)載涵蓋100KG-4000KG，目前已在多個(gè)行業(yè)成功運(yùn)用。FX30和FX40兩款A(yù)GV是目前行業(yè)內(nèi)評(píng)價(jià)呼聲最高的兩款激光重載高舉升AGV，也是小編今天想為大家分享的兩款產(chǎn)品。

舉重若輕、平穩(wěn)可靠

FX30和FX40是采用激光導(dǎo)航，激光掃描儀通過不斷計(jì)算從旋轉(zhuǎn)激光束和固定反射板得來的角度確定位置，按照預(yù)訂程序的行駛路徑導(dǎo)航。具備精準(zhǔn)定位功能，實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)無人化。而AGV的設(shè)計(jì)可謂是匠心智造：AGV整體式設(shè)計(jì)非人工叉車改造，根據(jù)托盤或工裝臺(tái)車尺寸、結(jié)構(gòu)、承載重心等設(shè)計(jì)和選配；能適應(yīng)所有行業(yè)的托盤、紙卷、容器、酒桶或特定負(fù)載的搬運(yùn)、堆疊、倉(cāng)儲(chǔ)管理；采用AGV專用驅(qū)動(dòng)舵輪，在穩(wěn)定性、定位精度、響應(yīng)速度等方面比人工叉車改造的AGV性能更優(yōu)越。其定位精度可達(dá)±5mm，因此對(duì)于重載、高舉升場(chǎng)景，AGV亦是展現(xiàn)出舉重若輕、平穩(wěn)可靠的特性。

FX30在某工廠的運(yùn)用案例

該項(xiàng)目負(fù)載3.5噸，舉升6米，行走速度1.5米/秒，AGV將貨物入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)、貨位管理有機(jī)結(jié)合，替代了3臺(tái)堆垛機(jī)和出入庫(kù)的輸送線，為用戶節(jié)省成本300多萬元。

靈活自如、高效快捷

FX40在某工廠的運(yùn)用案例

FX40在某工廠的運(yùn)用

滿足高位存儲(chǔ)，提升空間利用率

FX30在某工廠的運(yùn)用案例

利用AGV高舉升的優(yōu)勢(shì)，可以最大化的利用存儲(chǔ)場(chǎng)地空間，存儲(chǔ)更多貨物；如我司在青島、泰國(guó)實(shí)施的項(xiàng)目，該項(xiàng)目AGV舉升高度超過8米，負(fù)載3噸，運(yùn)行速度1.5米/秒，行走定位精度±5mm；AGV系統(tǒng)與MES對(duì)接，AGV自動(dòng)搬運(yùn)貨物出入庫(kù)；AGV系統(tǒng)具備WCS，庫(kù)位管理、庫(kù)位盤點(diǎn)都有系統(tǒng)自動(dòng)完成；目前該系統(tǒng)已經(jīng)安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行6年，給用戶創(chuàng)造的效益也是非常明顯：

相比原人工叉車取放誤差大，只能放7層，AGV取放精度高，層間距小，同樣高度庫(kù)位可以放10層，存儲(chǔ)貨位從2408提升到3440個(gè)。

庫(kù)位管理智能化

相比原人工盤點(diǎn)，耗時(shí)耗力易錯(cuò)，AGV系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行貨位管理、理庫(kù)、盤點(diǎn)，可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新。

減少人工，節(jié)省成本

減少3班倒的叉車工、庫(kù)位盤點(diǎn)人員、減少高舉升液壓車。

徹底解決原人工叉取誤差大，貨物跌落、傷人損貨的風(fēng)險(xiǎn)。

激光重載高舉升AGV的運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)

全方位防護(hù)檢測(cè)，安全智能

AGV工作環(huán)境周圍時(shí)常有人員作業(yè)，安全性一直是用戶非常關(guān)注的話題。一個(gè)好的AGV，除了要滿足其項(xiàng)目的物流搬運(yùn)功能外，更要規(guī)避人為可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)問題。我們AGV設(shè)計(jì)、制造遵循嚴(yán)格的行業(yè)安全法規(guī)以確保人員和貨物的安全，AGV做到全方位、立體式安全檢測(cè)防護(hù)；包含激光安全檢測(cè)、接觸式安全觸邊、3D區(qū)域檢測(cè)等，多達(dá)10種，具體體現(xiàn)在：

◆ 前后360°范圍激光安全檢測(cè)：檢測(cè)距離3米，可設(shè)置警示、減速、停止范圍，32個(gè)不同區(qū)域自動(dòng)切換。

◆ 兩側(cè)安全觸邊：同激光安全檢測(cè)雙重防護(hù)。

◆ 前方3D視覺檢測(cè)：能檢測(cè)AGV前上方的人工叉車叉臂、行吊等。

◆ 車身前方、兩側(cè)急停按鈕和警示燈。

◆ 安全區(qū)域邊界燈。

◆ 叉臂前端激光和接觸式雙重檢測(cè)。

◆ 支撐腿前端激光和接觸式雙重檢測(cè)。

◆ 托盤貨物叉取在位檢測(cè)。

◆ 讀取托盤條形碼或RFID：AGV叉取前自動(dòng)識(shí)別貨位規(guī)格型號(hào)。

◆ 區(qū)域識(shí)別系統(tǒng)：檢測(cè)貨位、貨架狀態(tài)。

更多重載高舉升AGV的運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)

市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，推動(dòng)了企業(yè)物流規(guī)劃的迭代升級(jí)，作為有著十七年AGV行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)廠商，井源依托豐富經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)不同項(xiàng)目場(chǎng)景和用戶需求，提供可行性方案，為企業(yè)打造智慧物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)提供無限可能。